有朋友咨询1吨/h的正极粉料渣焙烧除杂设备的配置和选型,今天博官方入口达技术部的小编就给大家分享下具体的选型和方案设计。
项目背景
Ø 物料来源:提锂后正极粉料渣(FePO4+粘结剂+C)
Ø 含水率:~15%(自由水);~20%(结晶水)
Ø 目的:将粘结剂烧除(粘结剂主要是PVDF),
Ø 焙烧要求:温度650℃,焙烧时间:1h(自由水脱除后继续焙烧1h)
Ø 物料特性:粉块状,流动性一般,平均粒径为3-3000μm
Ø 物料堆积密度:湿料堆积密度:~1200 kg/m3;干料堆积密度:~900 kg/m3
Ø 产品目标:终水分≤0.5%,干料量:~0.7t/h
设计依据
Ø 设计能力:~1.12t/h
Ø 系统节点从缓冲料斗开始,物料经过加料机、一次焙烧炉、二次焙烧炉至出料口为止,包含:焙烧炉的外加热系统、仪器仪表、自动控制
Ø 热源:天博官方入口加热
Ø 焙烧氛围:空气氛围
设计选型
依据技术交流沟通,本设计针对原料特性,从易用性、方便维护、参数可调节、兼容性好的理念出发,选定TDICA0.8和TDICA1.0外热式焙烧炉为焙烧主机,该设备的性能参数请见第四项。
设备参数概要
1 | 物料名称 | 粉料渣 | |
2 | 处理量 | ~1.12t/h | |
3 | 倾斜度 | 1% | |
4 | 进料方式 | 螺旋强制进料,速度可调 | |
5 | 热 源 | 天博官方入口 | |
6 | 使用温度 | 300-650℃ | |
7 | 材质 | 炉管材质: 304不锈钢 | |
8 | 一次焙烧炉参数 | ||
8.1 | 炉体转速 | 2-7r/min,可调 | |
8.2 | 加热区 | 3 | |
8.3 | 操作压力和氛围 | 微负压或微正压,空气氛围 | |
8.4 | 温度检测(加热室) | 3套,K型 | |
8.5 | 温度检测(炉管内) | 2个,K型 | |
8.6 | 压力检测 | 带变送输出 | |
8.7 | 焙烧炉规格 | Φ1.0×8.0m | |
9 | 二次焙烧炉参数 | ||
9.1 | 炉体转速 | 0.2-2r/min,可调 | |
9.2 | 加热区 | 3 | |
9.3 | 操作压力和氛围 | 微负压或微正压,空气氛围 | |
9.4 | 温度检测(加热室) | 3套,K型 | |
9.5 | 温度检测(炉管内) | 2个,K型 | |
9.6 | 压力检测 | 带变送输出 | |
9.7 | 焙烧炉规格 | Φ0.8×8.0m |
方案概述
物料经过加料机进入到一次焙烧炉内升温,脱去自由水和结晶水,随着焙烧炉旋转不断将物料推送至二次焙烧炉内,在二次焙烧炉内停留1个小时左右,物料中的粘结剂熔化、挥发、烧除,然后缓慢移动到出料端排出系统。焙烧过程中所需的空气由鼓风机送入焙烧炉内,焙烧过程中产生的废气经过管道进行喷淋塔中处理,鼓风系统和引风系统的管路都设置有调节阀,可以自由控制阀门开度以及风机的运行频率。废气随后可以进入客户的其他除尘、净化设备净化处理排空。