郑州泰达集团为您实现回转窑高产保驾护航
发布时间:2016-03-17 02:13:43
也许您会问,选择同一家的
回转窑设备,为何人家能达到如此高的产量,而我的成品数量却少得可怜。咨询过郑州泰达专业工程师之后,我才了解到,不仅要选择质量优良的设备,生产过程中合理的操作也是相当重要的。二者默契的配合,达到高产量将不再是梦想。郑州泰达专业的工程师利用多年的经验,以及走访各地客户,得出以下几点重要方法,与您共勉:
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正确的点火操作
不论是新建或者检修后投产都会遇到点火,在点火之前整个烧成系统都应联动试车,以免在投料时遇到设备小故障而造成预热器系统温度偏高、旋风筒和下料管堵塞等不良工况的出现。不管是用木柴或柴油点火。都应将高温风机风门全部关闭,视情况适当打开点火烟囱,使窑头呈微负压状态,以防拉风过大而不易点燃。在喷入煤粉时应尽量保证煤粉的燃尽率,不能喷入过多,慢慢加煤;并间隔一定时间转窑,每次转窑l/4,以免筒体弯曲变形。当温度达到700℃以上时,应用辅传连续转窑,视情况启动高温风机,适当调节风门开度;当温度达到900℃时,就可以用主传转窑。如用柴油点火应不忙全部关闭油泵,但可适当调小阀门开度;待投料后物料到达烧成带后才可停止供油。何时加料,应根据窑尾温度和预热器出口温度来确定;窑开始投料量应相对较高,一般不应低于设计产量的60%,之后慢慢增加喂料量,且加料幅度宜小不宜大,直到正常时的喂料量;另外,应尽量缩短在低喂料量的运行时间,因为在此期间极易发生塌料造成预热器系统的堵塞。
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正确的挂窑皮操作
在换砖后(此处仅指烧成带)要适当地进行烘窑操作,切忌温度激升。挂窑皮首先对生料成分有一定的要求,特别是液相量的多少和物料的耐火度。液相量多则容易形成窑皮,但也易垮落,不牢固,经不起高温的煅烧;若液相量少,物料耐火,要形成窑皮较为困难,形成后的窑皮相当坚固,但若有垮落就不易补挂。根据我厂多年的经验,挂窑皮时,一般就用正常生产时的生料粉较好,这样有利于形成窑皮。因为在煅烧过程中,窑皮是一个动态平衡,即使有小部分垮落也易于及时补挂,但在挂窑皮期间切忌出现跑生料和欠烧现象
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处理来料不稳定的困扰
在正常生产中,生料喂料量都是有波动的,但波动幅度较小。但当设备出现一些问题时,或者在雨季生料水分不易控制,易出现生料在库顶或库壁结块,而造成下料不畅时,就会出现较大的波动幅度。在这种情况下要求操作员要勤观察、勤调整,还要有一定的预见性。根据某些输送设备的电流变化来判断物料的多少。预先做出应对处理措施,以减少对产量、质量以及设备的不利影响。
以上三点,是在回转窑生产过程中比较容易忽视的细节。若您是回转窑用户,不妨多多注重细节的操作,相信一定能事半功倍,达到高产量低耗能的目标。 如果您对我们设备感兴趣,或者您想和我们探讨回转窑操作问题,欢迎致电我们的
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