陶粒砂在各行各业中的运用日益凸显，相应的陶粒砂回转窑煅烧设备的作用也日益突出。
陶粒，利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料，经过陶瓷烧结而成，一般是用来取代混凝土中的碎石和卵石。陶粒砂具有密度低、保温隔热、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等众多优点。陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与石油压裂支撑剂、建材、耐火、保温材料、净水、园艺、食品饮料、化工等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已超过建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。陶粒在建材方面的应用，已经由100%下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒新用途的不断开发，它在其他方面的比例将会逐渐增大。 
 

 

 

    随着陶粒砂新用途的开发，在陶粒砂生产线中，陶粒砂回转窑则成为较为常见的高温煅烧设备。通过对生料的预热分解、高温煅烧、循环冷却实现对陶粒砂的生产加工，是目前常用的方法。而在陶粒砂生产线中，做好对物料的预热工作，保证煅烧系统内较高的温度，直接关系到陶粒砂生产线的工作效率和热能消耗。那么，我们应该怎样提高陶粒砂生产线回转窑的煅烧能力呢？

陶粒砂生产线煅烧窑。 

    1、由于回转窑生产强化预热可以大大提高陶粒砂生产线回转窑的煅烧能力，同时节省大量的热能消耗。所以为了进一步提高陶粒砂生产线中预热器的热效率，我们可以在生料进入到回转窑设备之前，在筒体底部设置一个合适的温度场，以强化物料的预热效果，提高分辨率。

    2、如果我 们在对陶粒砂煅烧生产中，生料无均化措施，就容易造成窑灰直接进入到煅烧窑内部，给入料生料成分造成很大的波动，使操作过程更加困难，从而影响陶粒砂生产线的生产能力。所以，为了保证陶粒砂回转窑高温煅烧作业的顺利进行，保证生料成分的均匀性，是回转窑煅烧生产中的普遍要求。在陶粒砂生产线中，我们可以单设窑灰贮库，定量均匀地入生料贮存，并进行合适的搅拌和倒库，以利于陶粒砂生产线操作的稳定性和质量的提高。

    3、一般情况下，陶粒砂生产线的煅烧系统都有二把火，这时候系统温度、压力、喂料量和窑速都会发生一定的变化。为了确保陶粒砂煅烧作业的顺利进行，我们需要一线操作人员对陶粒砂生产线系统全面掌握和操控。

    除此之外，泰达专业工程师团队提醒天博官方入口用户要想提高陶粒砂生产线煅烧能力，操作人员一定要做好相应的热工制度，保证进入窑体热量的充足性，使窑内具有较高的温度，以保证陶粒砂煅烧的速度的质量。若您对郑州泰达集团生产的陶粒砂回转窑感兴趣，欢迎致电泰达全国统一销售热线：0371-86565118，我们将竭诚为您服务。 郑州泰达，专业回转窑厂家，您可信赖的选择。