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泰达向您介绍影响回转窑正常生产的几个机械问题

发布时间:2010-10-16 00:32:07

  你也可以选择是否在痛苦中继续坚持,是否抛弃掉自己的那些负面想法,是否原谅一个人的错误,是否不要再犯同样的错误……生活每天都在给你选择的机会,每个选择都是你改变自己人生的机会,你可以选择赖在地上撒泼打滚,也可以选择咬牙站起来。你永远都有选择。

  一台回转窑除了要满足生产工艺要求外,还必须能做到长期安全运转,对连续运转的回转窑更具有特殊的意义。因此,从生产实践中了解经常发生的机械事故是很必要的。据调查所知,影响回转窑正常生产的的几个主要机械问题是:

  (1)停窑后,再次起动不起来;

  (2)托轮轴折断;

  (3)传动功率激增,传动齿轮磨损严重,以致电机过载;

  (4)轮带、托轮工作表面过早磨损,甚至造成振动;

  (5)窑头、窑尾密封装置中的密封件不均匀磨损,使密封失效;

  (6)窑衬磨蚀过甚或脱落,甚至造成“红窑”事故。

  分析以上事故的发生原因可知:在多数情况下,1~5项是由于筒体严重弯曲或托轮位置不正确(包括托轮安装、调整不当,基础沉陷不一致和各挡支承零件磨损不均而引起的)造成筒体直线性不好所致。筒体直线性良好的窑,其运转寿命主要由窑衬的寿命所决定。因为其它零件都具有较大的安全系数,可连续工作多年,而窑衬寿命一般不超过6~12个月。除了窑衬的质量、原料性能和工艺操作上的原因外,窑衬寿命主要取决于窑筒体的横截面变形。实际测定表明,如果筒体在运转中,能够保持较好的圆度,其窑衬寿命要比严重变形时大为延长。
 

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