浩瀚的沙漠里，富二代和穷二代一起迷失了方向。富二代说：“一定会有人来救我的，我家有的是钱，我爸爸一定会派直升机来寻找我，如果有人找到我，一定会得到很多奖金的。”富二代说完决定在原地等候来救他的人。

　　穷二代什么也没有说，继续前行，努力的寻找骆驼留下的脚印以便找到水，抬头观望天空太阳的位置来辨别方向。

　　几天后，穷二代走出了沙漠，终于获救了。直升机也找到了富二代，但那已经成了一具尸体。

　　(原来，钱在某些场合不是万能的，还要有点智慧和行动才行。)

　　回转窑筒体计算方法的展望。目前回转窑的许用应力，在设计时取得相当低。对A3钢而言：安全系数高达8～11以上。但这并不说明设计是保守的,因为主要考虑到：

　　(1)由于窑筒体安装时，允许筒体轴线有一定的误差。同时，窑运转时，支承零件不均匀磨损和基础不均匀下沉等原因，使得各档支承位置与理想状态有一定的偏差，这样会引起很大的附加弯矩和反力。如我国设计的F3.5×145米湿法长窑，由于安装或托轮调整不当等原因使窑的第四档支点低于理想状态5毫米，则会显著地改变各支点弯矩和反力的数值。

　　(2)计算时，认为筒体只承受单向应力(轴向应力)，但实际窑筒体上受力情况较复杂。筒体是个空间体，应作为弹性的圆柱壳来计算。实际上筒体承受由载荷产生的轴向应力和边界条件不同产生的环向应力组成的两向应力。此外，由于筒体上径向和轴向温差所引起的温度应力也未计入，所以和实际情况出入较大。

　　(3)回转窑属于重型机械，工作条件恶劣，又是水泥工厂的“心脏”，筒体的使用寿命为三十年左右。因此，安全系数应大些。

　　生产实践和理论计算表明，-般回转窑的筒体在强度上有较大的裕度，但往往刚度不足，从而导致耐火砖的损坏或脱落。因此，上述筒体的计算方法，不能从实质上反映筒体的要求。但现以加大安全系数的办法，通过单向应力的计算来间接地控制筒体的径向变形和两向应力的数值，以满足筒体对刚度和强度的要求。按照筒体的设计要求，我们应对筒体的径向变形进行核核，使其理论计算值不超过长期安全运转所允许的径向变形值。目前，国内外均在这方面做了不少工作，从理论计算和实验应力分析两方面来研究，力图总结出反映实际的径向变形理论计算公式，作为今后设计的依据。
 

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