技术规格:
石灰回转窑在加工石灰矿过程中优势非常多,它又称为石灰窑,是一款专业性较强的煅烧设备,其主要优势有生产能力大、工作无噪音、综合耗能低等,作为加工石灰的主要加工设备,用于日产150吨-1500吨生石灰的煅烧生产。
应用范围:主要用于石灰加工生产线、碳酸钙加工生产线等,在建材、化工、环保等行业中也可应用。
节省运营成本
天博官方入口石灰回转窑采用了天博官方入口的燃烧技术,能充分利用燃料能源,提高燃烧效率,降低能耗及运行成本,为企业客户节省了运营成本。
材料费用低
在预热器基础上,利用冷却器,使出冷却器的石灰温度为80℃+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700℃以上,减少了运动部件和特殊材料。
石灰质量好
天博官方入口石灰回转窑设备生产出的石灰,具有化学反应能力强、体积密度小、比表面积大等优点,是目前国内外炼钢、焦化、电石等行业的最主要辅助材料。
环保节能
新技术应用将燃料的利用率大大提升,不再出现大量的污染,达到了国家环保要求,不但对环境是一种保护,而且符合国家节能减排、低碳环保的发展要求。
分解率高
结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率天博官方入口20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。
能耗低
可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%,另外泰达多选择复合型耐火材料,以减少辐射热损失,设备维修简便、能耗低。
生产石灰原料是一种天然的碳酸钙(俗称石灰石),石灰回转窑就是将石灰石进行高温煅烧生产生石灰(CaO)的连续化回转窑,该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,燃烧器等部件组成。
石灰回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个(或更多)轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑,物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成其工艺过程,最后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料燃烧产生的火焰由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后由窑尾导出。
尼日利亚250T活性石灰生产线
2016年尼日利亚大型建材公司与泰达签订了年产8万吨高活性氧化钙生产线设备合同,设备主要包括煅烧工段的石灰回转窑、煤磨、袋式收尘器等,经客户验收后十分满意,安装过后,设备在客户现场运行平稳。
原料: 石灰石
产量:250t/d
土耳其100TPD海绵铁煅烧窑
客户经过探访和沟通交流对泰达技术部门为客户量身打造的配置以及泰达的实力所打动,很快签订了一整套产量100吨每天的海绵铁煅烧设备,目前设备在客户处已经完成安装调试运行。
原料: 海绵铁
产量:100t/d
产品规格(m) | 窑体尺寸 | 产量(t/d) | 转速(r/min) | 电机功率(kw) | 总重量(t) | 备注 | ||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | max5 | 950x2 | 1659 | 预热分解窑 |