回转窑主要作用就是用来煅烧水泥熟料，因此，回转窑内部的耐火材料选择非常重要。

 

　　1、水泥窑系统选用适用耐火材料的原则

 

　　(1)根据生产方法和窑型选用适用耐火材料

 

　　(2)根据窑的规格选用适用耐火材料

 

　　(3)根据所用原料、燃料的性质可选用耐火材料

 

　　(4)根据窑内的热负荷选用适用的耐火材料

 

　　(5)根据窑内部的应力分布、热应力分布的情况选用适用耐火材料

 

　　2、窑外分解窑系统用耐火材料的选择

 

　　1)回转窑卸料口和冷却带

 

　　 要求：两处的耐火衬料由于受高温熟料、二次空气及高温火焰的共同作用，机械磨损和化学侵蚀很强烈。因此要求具有良好的耐磨性、抗渣性和耐热震性。

 

　　选用：冷却带一般使用I级高铝砖(A12O3含量为65%--75%耐热震高铝砖、尖晶石砖、铬镁砖以及磷酸盐砖等;卸料口常用高铝砖、耐火混凝土(刚玉为骨料)和碳化硅砖等。

 

　　2)回转窑烧成带

 

　　要求：回转窑烧成带的耐火衬料主要受到高温冲击和化学侵蚀(碱性侵蚀)，因此要求使用具有足够的耐火度和高温下易挂窑皮的耐火材料，选用：镁砖、铬镁质砖。

 

　　3)回转窑过渡带(放热反应带)

 

　　要求：该处的窑皮会时挂时脱，温度变化频繁，筒体温度较高，化学侵蚀较严重，因此要求是能够承受高温冲击、且具有较高的高温抗折强度和较小的弹性模量耐火材料，选用：由刚玉(A12O3含量为50%--80%)与铝矾土制成的高铝砖、直接结合铬镁砖、普通铬镁砖和尖晶石砖等。

 

　　4)预热器和分解炉

 

　　要求：耐火材料的耐高温和隔热保温性能选用：上面几级温度较低的旋风筒，可以用浇注料(耐火混凝土)直接浇注。下面几级预热器、分解炉以及联结管道可采用耐碱的及耐磨的粘土砖，并加以隔热复合层。顶盖部分采用耐火砖挂顶，背衬矿渣棉，也可采用浇注料浇注。各个弯头处多使用浇注料浇注。窑尾上升烟道等处可采用结构较为致密的半硅质粘土砖，以防碱的侵蚀。

 

　  5)水泥熟料冷却机系统

 

　　篦式冷却机采用的耐火衬料有耐火砖、轻质浇注砖、隔热砖和隔热板材等，高温区域及下料喉部区域以及高温区域可以采用普通铬镁砖、高纯度的高铝砖。中温、低温区域则可以采用粘土砖。

 

 泰达集团始终相信，好设备从好材料开始，好的水泥回转窑当然要从选择合适的耐火材料开始！