回转窑系统开始挂窑皮的6点技术参数范围

　　回转窑设备安装完以后要对回转窑系统有一定的防护措施，泰达集团对回转窑生产和养护都非常的有经验，本篇，泰达集团回转窑科研小组详细从6个方面详细解答一下回转窑挂窑皮的6点技术参数。回转窑系统开始挂窑皮时喂料量为正常的65%~70%，回转窑窑速适当减慢。如在永登水泥厂，把窑速11级降为9级(窑的调速分为1~11级)，每班增加一定喂料量(该厂为2s)，第六个班提为10级，第七个班提为11级(没提一级增加2s喂料)。如使用电机调速，以每分钟电机转数为标准，如青海水泥厂，回转窑窑的电机转速为500~1400r/min，回转窑挂窑皮时转速控制在900~1100r/min。下料量也是按要求比例逐渐增加的。这样做可以保持料层由薄到厚，温度由较低到较高，物料在窑内停留时间由较长到较短，以便于保持火力偏中而稳定，黏挂好窑皮和烧好熟料。随着回转窑窑皮的不断增厚，逐步减少物料在回转窑窑内的停留时间，增厚料层，提高烧成带火力，这也是防止回转窑窑皮因挂得快而松弛的一项措施。第七班后，每班增加一定的喂料量，到第九班时，喂料量即可恢复到正常数量。

　　随着回转窑窑速的加快和料层的增厚，各操作参数要相应及时调整，以保持完整和一定长度的火焰、适当的黑影位置、合理的熟料结粒。要防止烧低火和烧大火，严禁烧流和出黄料。

　　回转窑控制升重在中线范围;窑的快转率在85%以上;f-CaO含量小于1%，半干法、干法时小于1.5%。

　　回转窑下料4h后开始排放电收尘沉降室的灰，放灰时要均匀，不可过急。如果回灰单独循环，不直接入窑，则开窑后即可放灰开电收尘。

　　回转窑火嘴位置应在下料口中心，点火后每班向里送200mm，直到正常位置;然后在以每班200mm向外拉。

　　回转窑挂窑皮期间，要配置较高饱和比和铁含量稍高的生料，以及质量较好的煤粉。

　　天博官方入口（中国）有限公司一直致力于大中型小型回转窑设备：水泥回转窑，氧化钙回转窑，石灰回转窑，陶粒砂回转窑，金属镁回转窑等系列回转窑设备的研发和生产。

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