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回转窑热源利用预热器在回转窑运转中完美体现

发布时间:2016-04-26 02:48:50
             回转窑热源利用预热器在回转窑运转中完美体现

  预热器是回转窑系统中窑头热源利用的主题设备,合理的利用预热器系统会使回转窑设备系统设计产量提高35%,整个回转窑设备系统提升35%。本篇泰达集团回转窑科研小组详解预热器在回转窑运转中体现的作用点

  回转窑设备中预热器系统包括与回转窑窑尾烟室相通的末级旋风筒,其特征是回转窑窑尾烟室与末级旋风筒之间设置分解炉,分解炉上设置与其相通的三次风管及喷煤管,分解炉的上部为鹅颈式弯管结构、中部由不等径的空心圆柱体上下联接构成、下部依次设置空心圆台及与空心圆台相联的缩口。由于将现有的旋窑窑尾烟室和末级旋风筒之间的上升烟道改造为特定结构形式的分解炉,并在分解炉上设置了与其相通的三次风管及喷煤管,使得分解炉内的煤粉燃烧产生巨大的热量,生料粉吸热后温度升到850℃以上,生料中的85%以上的碳酸钙进行了分解,使窑的产量可以大幅度提高,设计产量可提高30-50%左右,比实际产量提高55%左右。

  回转窑设备中预热器系统是旋风预热器的一种型式,简称立筒预热器,又分为单立筒和双产筒两种。立筒预热器的主体结构是一个钢筋混凝土或钢板结构的立筒,圆形筒中设有3个收缩环,因收缩环口位置不同,又分同心与偏心两种形式,3个收缩环将立筒内分成四个钵,立筒上部装有若干旋风筒及垂直畏助烟囟,正常生产时烟囟由烟帽盖闭,点火时启开,清空回转窑时启开,溶解度放烟气,调节回转窑尾温。立筒上部还设有下料管及撒料锥体。立筒下部是下料圆锥体,内设下料舌头,直接伸入回转窑内;出立筒的废气烟尘均匀地分配引入旋风筒,经离心作用,使尘气分离,尘经卸料阀得返立筒,废气经废气管排入大气。各旋风筒出口都设有分流管,分流管连接总管,总管连接回转窑系统排风机,以抽出废气。旋风筒是预热器的低温部分,用于回收废气带出的大量粉尘,经卸灰阀使粉尘重新喂入立筒。

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