环保节能自动化程度高

泰达回转窑配套竖式预热器具有环保、节能、机械化 、自动化程度较高。

技术先进，能耗低

泰达竖式预热器采用了天博官方入口现代技术，能充分利用廉价能源，特别是利用原来对环境有污染。

原料适应性强，维修方便

泰达竖式预热器生产线的原料、燃料适应性强，维修简便、能耗低等优势。

运行稳定产量高

泰达竖式预热器采用先进密封技术及装置，具有运行稳定、产量高等显著特点。

竖式预热器系统主要由上部供料系统、预热器本体、推料装置、液压系统、下部加料室、框架等六大部分组成。

1、上部供料系统：主要包括上部料仓、下料管，下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭，这样外界的冷空气不能进入到预热器内，并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。  

2、预热器本体：它是保证物料预热到900摄氏度左右的最重要部分，它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬（该项不属于设备设计制造范围）等部分构成。该部分的结
构大部分是金属构件，部分材料根据需要选用了耐热钢，耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外，耐火砖衬结构设计新颖、密封性好，能保证物料
在预热器内均匀预热并达到预热温度。

3、推料装置：主要包括推头、框架和连杆等部分，推头采用耐热钢铸造或焊接而成，能承受高温，借助电控和液压系统，各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。

4、液压系统：主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等，他的主要作用是控制推料装置，完成推料动作。

5、下部加料室：主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等，它的主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。

6、框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承载预热器的上部结构。

  物料由竖式预热器顶部料仓经下料溜管导入本体预热室内，同时在窑尾引风机的作用下将回转窑煅烧所产生的高温烟气引到预热器内部，高温烟气穿过物料层时，与其发生热交换，将物料预热至800℃以上，再由多个液压缸所带动的耐热钢推头依次将预热好的物料推出，每个耐热钢推头采用单独的液压缸控制，并且根据工艺需要，可通过PLC控制系统调节推头之间的间隔时间预热后的物料经下料溜槽和转运溜槽进入回转窑尾部进行煅烧。