耐火材料是水泥回转窑系统必备的装参材料,到底应用在水泥回转窑上的耐火材料有什么不同呢,本篇,泰达水泥回转窑专家详细的讲解一下。水泥回转窑系统烧成带采用抗剥落高铝砖后,由于水泥回转窑运转周期长,相应地提高了经济效益,减少了水泥回转窑维修次数减轻了工人的劳动强度,减少了回转窑系统废砖对环境的污染,所以也创造了一定的社会效益。为选择适应水泥回转窑烧成带特性的耐火砖,某水泥厂先后在熟料窑烧成带试用过高铝砖、莫尔柯砖及镁砖等。这些水泥回转窑耐火材料的荷软太高挂不住窑皮造成爆损严重。
水泥回转窑试用盛钢桶牯土砖,又因荷软低,窑皮易挂易掉,所以出现严重熔损现象。为此,以上几种砖的使用寿命都因不足3个月而被淘汰。后使用高炉用粘土砖运转周期能延长一些,但也不理想。水泥回转窑通过多次试用,可以看出,当耐火砖强度小,气孔率大,结构不坚硬时,损坏的特征是砖的表面变色,砂粒凸起,易蚀损;当耐火砖荷重软化开始温度偏低时,水泥回转窑窑皮易挂易掉。水泥回转窑窑衬表面出现圆盆状的凹坑,是熔损加磨损的结果。
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