石灰回转窑内结熟料圈问题固然复杂,但也决非不治之症,本篇,泰达集团回转窑科研小组通过几种技巧,详细分解一下回转窑设备控制回转窑内结的现象。如果我们的管理,操作人员能抓住人,机,料,方法,环境等几个主要因素,稳定合理的热工制度,提高快运砖率,那么,我们对防止结圈的前景还是乐观的。回转窑内结熟料圈问题,许多厂家都认为棘手的难题,一些国外资料认为窑经小,煤灰大,KH,SM越低,越容易引起大窑的结圈,国内生产实践证明并非完全如此,有的窑直径大到4米,扔结圈频繁,窑经小到1米却能安全生产,有些厂家饱和比高到0.93,仍然结圈,而另一些厂饱和比低到0.85,结圈并不严重,那么,这是何原因呢,熟料结圈形成以后的现象又是什么呢,本篇,泰达集团详细的这就来说一下。
回转窑设备熟料圈形成以后的现象:
回转窑设备火焰短而粗,火焰前部白亮但发浑,窑内气流不畅,火焰受阻伸不进窑内。窑前温度升高,窑简体 表面温度也升高。
回转窑设备窑尾温度降低,窑尾负压明显上升。
回转窑设备窑头负压降低,并频繁出现正压,发生倒烟现象。
回转窑烧成带来料不均匀,波动大。水泥回转窑
回转窑窑传动电流负荷增加。
回转窑设备结圈严重时窑尾密封圈出现漏料。
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