回转窑系统对喂料量波动的应对处理策略

　　回转窑系统在正常生产中，生料喂料量都是有波动的，但波动幅度较小。都是属于正常状况，回转窑系统出现以上问题的时候也应该拿出方案调整策略，泰达集团对于回转窑系统的生产调整都有一系列的问题都有应急的策略和手段，但当回转窑设备出现一些问题时，或者在雨季生料水分不易控制，回转窑设备易出现生料在库顶或库壁结块，而造成下料不畅时，就会出现较大的波动幅度。回转窑设备在这种情况下要求操作员要勤观察、勤调整，还要有一定的预见性。根据某些回转窑输送设备的电流变化来判断物料的多少。预先做出应对处理措施，以减少对产量、质量以及设备的不利影响。

　　回转窑设备当来料较少时，切忌将喷煤管伸进去，开大排风，拉长火焰，这样会使窑尾温度急剧上升，分解炉、旋风筒的温度也会很快升高，从而极易造成旋风筒或下料管道的粘结甚至堵塞，窑尾烟室和分解炉也容易结皮，并使系统阻力增大。当物料较少时的正确操作方法是：适当把喷煤管往外退一些，关小排风，减少分解炉和窑头的喂煤量，控制好窑尾温度和旋风筒的温度，采用短焰急烧，等待物料的到来。

　　回转窑设备当来料较多时，回转窑设备窑头会有正压出现，旋风筒出口及分解炉温度、窑尾温度会急剧下降，此时应适当降低窑速，减少喂料量，开大排风，伸进喷煤管，这样可提高窑尾温度，加强物料的预烧效果;也可适当加煤，但绝不能过多，否则会造成还原气氛，使窑内温度更低。当回转窑设备窑主传电机电流下降较快时，要降低窑速，退出喷煤管，适当调小排风量，此时可采用短焰急烧，使之恢复正常。当窑内工况正常后，再进行加料，千万不能进料提温，这样会使操作处于被动状态，产、质量也很难得到保证。

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