泰达活性石灰生产线优势

1.自动化水平高：生产线安装有温度和压力监测仪表，操作参数计算机显示，生产线能够采用先进的计算机控制方式，实现整个系统的操作自动化。

2.多种燃料选用：燃料可采用发生炉煤气、天然气、煤层气和煤粉。

3.工 艺 先 进：石灰石煅烧是由竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组成，达到节能、环保、活性度好的生产要求。

4.经 验 丰 富：泰达有着30年石灰生产设备制造经验，国内外成功案例不胜枚举，质量放心、服务满意。 

石灰石在预热器被1150摄氏度窑烟气加热到900摄氏度左右，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经焙烧分解为CaO和CO2。分解后生成石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100摄氏度以下排出。经热交换的600摄氏度热空气进入窑与煤气混合燃烧，废气再兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，经排风机排入烟囱。排出冷却器的石灰石经振动给料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰石贮库。

竖式预热器和竖式冷却器石灰回转窑，是引进消化国外先进技术开发的活性石灰煅烧设备，活性石灰生产线技术特点：

1、结构先进，竖式预热器有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率天博官方入口20-25%，可直接利用10-15mm细粒级石灰石。

2、回转窑两端采用组合式鳞片密封，漏风系数小于10%，减少辐射热损失。

3、圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为80摄氏度+环境温度，便于输送、储存，可将入窑二次空气预热，减少了运动部件和特殊材料。