回转窑在制作生产的时候会出现这样那样的问题。回转窑筒体的断裂也是经常遇到的问题,本篇泰达回转窑工程师刘工详细介绍回转窑断裂筒体如何抢修。
首先,分析回转窑筒体断裂的严重程度,对于断裂情况不十分严重的石灰回转窑筒体,可采用焊接的方法加以抢修。做好焊接前的一切准备工作。
回转窑焊接的人员准备。挑选技术精湛的焊工承担焊接任务,将人员分成三班。
回转窑筒体焊接的材料准备。根据石灰回转窑筒体即焊接母材的厚度和要求的焊缝宽度,考虑焊接条件、焊条品种规格等。如窑筒体为A3 钢板,厚度δ为46mm时,可选用7507结构钢焊条,采用Φ4mm 和Φ5mm 两种规格焊条等等。
回转窑筒体焊接的设施准备。如电焊机、砂轮机、超声波探伤仪、小锤、刨削器具等等。
回转窑筒体在处理前应将断裂严重处旋转至下方,并调整窑体中心线基本保持一致。
最后,这一切都确定好了,回转窑筒体焊接时的准备。如清除裂隙内外表面的积灰、油灰、氧化皮等杂物,对筒体断裂情况进行详细检查、探测;对焊条进行预热和干燥处理;对筒体采用火焰预热法进行加温,使之达到应有温度(A3钢板筒体,加温150℃,加温宽度为焊缝两侧各100mm)等等。泰达回转窑对每个工艺精中又精,确保回转窑设备高质高效。
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