回转窑设备在生产过程中,物料形成黄心料是回转窑用户朋友非常头疼的一件问题。如何很好的防止和解决这种状况的发生是很有研究的一项课题。本篇,泰达集团科研小组从五个方面很好的阐述一下这种问题的防止和解决方案。
解决回转窑工艺设备中存在的问题,缓解回转窑窑尾预热器系统结皮和回转窑窑内结蛋现象,为防止回转窑窑内和窑尾系统通风不畅创造条件。如三风道喷煤嘴严重变形、三次风总阀门失灵、回转窑窑尾密封圈漏风、篦冷机室漏风等。
回转窑设备调整合理的熟料三率值,加强原燃材料的预均化,提高出磨和入回转窑窑生料率值合格率,从工艺上为防止黄心料的产生创造条件。
提高回转窑设备前温度,控制好窑尾温度,稳住回转窑窑两端及分解炉内温度,调节好通风、加煤和喂料三个主要方面,实现回转窑窑炉协调,使黄心料失去产生的环境。
回转窑设备提高进煤质量,加强用煤均化管理。
合理调整喷煤管的位置和内外风的比例。适当地拉长火焰,调整合理的火焰形状和位置,做到不损回转窑皮不出黄心料,对防止石灰回转窑设备产生黄心料是重要的。合理调整三风道喷煤管内外风的间隙和比例,增强风煤配合,并适当加大一次风量,可提高煤粉燃烧速度,使火焰发散,缩短黑火头,防止煤粉不完全燃烧,避免还原气氛的出现,从本质上防止黄心料的产生。
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