泰达集团石灰回转窑几年来的操作经验证明，判断石灰焙烧的质量，可以从观察离点火器1米处台车表面的陶粒焙烧情况来决定。若表面无火，陶粒呈淡灰黄色并略有粘结，料层与台车边板间有些缝隙，可视为正常焙烧。若表面仍然带火，说明料层阻力大，或料球含粘土量不足，灼烧层不能正常往下推进。若表面陶粒呈橙红色，说明粘土掺量过多。表面陶粒呈铁灰色，说明含炭量过高，陶粒结成大块。遇到上述情况，操作人员应及时通知配料工段和成球工段，同时调节点火温度、台车速度和各吸风箱开启程度，以尽快克服不正常情况。

　　石灰回转窑当生料球偏大时，应提高点火温度，并减慢车速，使料球充分烧结。当含炭量过高时，应降低点火温度;反之，点火温度应提至1300度，并减慢车速。当 生料球含水率高，或出现“包壳”球时，应提高车速，以减少炸裂。发现料层阻力大，灼烧层不易向下推进时，应开磊吸风箱阀门，增加负压和吸风量。

　　石灰回转窑工作时操作人员还应经常观察台车和吸风箱密封滑板的润滑情况，及时更换台车烧坏或掉落的炉篦子和边板。以保证陶粒砂回转窑正常运转。

　　石灰回转窑操作人员还应与配料工段、成球工段、成品工段保持密切联系，相互配合。如出现故障需要停车时，应先停止供油，后停车，再通知停止成球。若故障超过30分钟，应关闭点火用的鼓风机，防止点火器急冷。若故障超过1小时，应减小锅炉引风机风门，以节约用电量。

　　天博官方入口（中国）有限公司一直致力于大中型小型回转窑设备：水泥回转窑，氧化钙回转窑，石灰回转窑，陶粒砂回转窑，金属镁回转窑等系列回转窑设备的研发和生产。

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