水泥回转窑不完全燃烧的原因分析及操作原因

　　水泥回转窑设备是一种非常庞大的设备，有时候因为操作不当会引起不完全燃烧的原因，本篇，泰达集团就水泥回转窑不完全燃烧的原因分析一下，首先，水泥回转窑烟气带走热多。

　　水泥回转窑烟气温度高，平均超过150℃。原因主要是湿料层过薄，盲目用大风。

　　水泥回转窑烟气量大。过剩空气系数大，计算空窑风速大于0.7 ～0.8m/s。

　　水泥回转窑烟气量大，并且烟气温度也高。主要是由于间歇作业，或断面通风不均，采用明火或半明火作业。

　　水泥回转窑机械不完全燃烧热损失大煤粒太粗，燃烧时间长，在高温带燃烧不完全，就进入冷却带，被卸出回转窑外。

　　加煤量过多，鼓风机空气量不足，燃烧不完全引起机械不完全燃烧。  空气量不足。

　　水泥回转窑内熟料结成大块而致密，通风困难，造成煤粒不能燃烧。

　　煅烧不均匀，塌边漏料。

　　一下，泰达再分析一下水泥回转窑结构及操作原因

　　水泥回转窑不能连续作业，或者间歇作业，机窑土烧。

　　水泥回转窑的结构不合理，窑体保温性能差。

　　还有可能是水泥回转窑生料成分或矿化剂配比不正确，KH 和SM 太高。

　　水泥回转窑煤质太差，燃烧速度太慢，窑温难得提高，需要较高热耗。

　　水泥回转窑生料易烧性差，且率值波动大。

　　水泥回转窑料球质量不好。

　　水泥回转窑供风不足以及操作习惯不好等。

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