回转窑设备燃烧火焰和回转窑筒体温度是如何保持均衡的呢，本篇，带着这样的疑问我们详细的探讨一下，一般，回转窑理想的火焰形状是在任何断面上保持圆形，纵向剖面应为“棒槌形”。 这种火焰形状既可以保护回转窑窑口，使火焰长度在整个烧成带进行高效的热交换，提高回转窑的产、质量，降低热耗，保护回转窑窑皮和耐火砖，延长使用寿命，同时能保护燃烧器喷头不会过早烧坏，保证回转窑筒体温度均衡。

　　如果回转窑系统火焰过短、过肥、无黑火头的火焰，这种火焰会使窑前部温度过高，对烧成和回转窑窑皮、耐火砖等不利。如果回转窑系统火焰过长、过细、根部过长，即黑火头过长的火焰形状，此种火焰不能满足熟料煅烧的要求，能导致尾温过高，极易造成煤粉后燃，煤灰沉积，产生结皮、结圈等不正常现象。 如果回转窑系统火焰不规整，即偏火现象，这是由于多风道燃烧器层间钢板磨漏，造成煤风混窜，喷头圆形间隙误差过大、失圆或内管支架磨损，失圆的喷嘴喷出的风煤不均。 喷头各层钢管烧损变形，是由燃烧器与窑的相对位置不当等原因所致。如果火焰尖端返回成蘑菇状的不规整火焰形状，通常是由于结后圈气流阻力增大、窑尾排风不足、抽力过小，也就是回转窑窑尾负压减小、窑内结大球等原因引起。

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