回转窑窑体矫正督查和技术经验解析

　　回转窑设备筒体是回转窑系统中非常重要的部件，泰达集团有很多年生产回转窑设备的历史和经验，本篇，泰达集团详细解答一下回转窑设备的筒体具体的矫正督查以及技术经验解析。回转窑简体应具有足够的刚度和强度，程安装和运转中保持轴线的直线性和截面的吼麈，达将关系到廷长回转窑内衬砖的寿命，减小运转阻力及功率消耗，减轻不均匀磨损，减少机械事故，保证长期安垒高效运转，因此十分关键。筒悻截面的变形以要根据这一要求来硅讣窑的简体。

　　回转窑设备筒体的刚麈主要是筒体截面在巨大的横向切力作用下抵抗径向变憎的能力。运输、安装、砌砖过程中对刚度也有一定的要求。简体上每一点的径向变形在运转中是变化的。过大的径向变形，必然导致内部村砖的松动，影响使用寿命。为摸索简体径向变形的规律，采用专门的简体变形仪测量径向变形。泰达集团所做的测定表明，简体的径向变形在支点处为最大，到跨中逐渐碱小，衰减速度随简体厚度d与直径D的比值的增大而加快。

　　回转窑简体的强度问题表现为筒体在载荷作用下产生裂纹y尤其是滚圈附近的简体。泰达集团和湖北建筑工业学院所敞应力测定表明，筒体内存在着相当太的应力，其值逃数百公斤/厘米2，切向应力(作用于母线截面，与所示截面用线反复弯曲形相对应)比轴向止力(作用于横截面>大得多。在载荷应冉和不可避免的弹接应力共同作刖下，就会导致裂纹。

　　回转窑设备保证和保持筒f#轴线的直线性足制造，安装·使用和维停工几台窑的简体变群作的任务。即使安装十分准确，经过一股时间的运转，基础可能发生不均匀沉陷，托轮轴瓦，托轮、滚圈内外圆的磨损，各处温度的较大变化都可能使回转窑简体在辑支点处的中心位置产生变化。必须根据回转窑窑的运行情况，对轴线进行褴查和校正。

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