回转窑系统产品质量和回转窑不稳定状况的原因分解

　　在回转窑的使用过程中，当回转窑炉出现烧成不正常的状况时，窑内各种指标与制品烧成的理论曲线有较大的变化，且极不稳定，烧成的产品质量也不会稳定。泰达集团有着多年生产回转窑设备的经验和历史，对回转窑系统出现的众多问题有着精深的研究，一下，泰达集团回转窑科研小组就回转窑的众多问题做个详尽得人分析以及解答。窑炉出现不正常状况是由多种原因造成的，只有根据产生原因的不同，采取相应的解决方法，才能解决窑炉出现的不正常状况。窑炉出现的不正常状况通常有：全窑出现欠火、窑内断面上下温差较大、窑内出现哑音砖、窑内出现焦砖、烧成温度掌握不准、预热带坯体回潮等。在这里我们简介下全窑出现欠火的处理办法。

　　回转窑设备全窑出现欠火的原因和应采取的操作方法全窑欠火时，窑内坯垛呈红色或暗红色，烧成的砖都欠火，产品质量达不到要求，强度低，生产出常说的“生砖”。造成全窑欠火的原因为：

　　回转窑系统烧火工火度掌握不准，把小火看大了，特别是夜间光线与白天有较大差异时，看火温度差异更大。

　　回转窑设备添加外燃料时，没有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原则进行外燃料加入，导致窑内热量变化较大。

　　回转窑燃料灰分过大，发热量低，质量不好，投煤量仍然按照质量较好的燃料的量进行，导致窑内总热量不够，使窑内温度不能升到所需要的温度。

　　回转窑设备风闸使用过高，全窑通风量过大，造成窑内大量的热量被抽走，不能使窑内温度升高到烧成所要求的温度。

　　回转窑风闸使用过低，窑内通风量过小，造成窑内燃料燃烧时没有足够的氧气量，单位时间的燃烧强度很低燃料燃烧产生的热量不足以将窑内的温度升高到所需要的温度。

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