回转窑系统中,如果长期运转,窑内会有一定的反应,这些反应的产物会不会出现改观和不良的变化呢,泰达集团一直精深于回转窑设备的改观和变化,本篇,泰达集团详细分解一下一般回转窑窑皮生成的影响因素主要有三个:
回转窑设备生料的化学成分,回转窑的窑皮是物料形成的液相变成固相过程中的产物,因此生料的化学成分对回转窑窑皮的生成有很乏的影响。
通常铝质与铁质的成份比较多时,液相量就多,就容易形成回转窑窑皮。
相反,铝质与铁质的成份比较少时,液相量少,形成回转窑窑皮就比较困难。
当原料中铝质较多时,液相的粘度比较大,形成窑皮比较困难,但一旦形成就比较坚固。
当原料中铁质较多时,液相的粘度就比较小,窑皮容易形成,但形成的窑皮也容易掉落。
回转窑设备火焰的形状,回转窑窑皮的温度受火焰形状、以及窑壳筒体散热等情况的影响。一般来说,太短、太急、太粗阔的火焰对窑皮的侵蚀比较历害,长火焰对窑皮较为有利,但会使窑的热量分散,对烧成不好。
回转窑设备火焰的温度对回转窑窑皮的影响,如果火焰温度低,物料所形成的液相就比较少,不易形成窑皮;如果火焰温度过高,会使窑皮温度高过液相的凝固温度,窑皮容易脱落。
回转窑窑皮生成的影响因素最主要的就是以上三个,在实际的生产过程中可能会出现其他各种小因素的影响,这需要回转窑操作人员在实践中去总结。
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