优质材料保驾护航

选用耐磨锰钢作为筒体板材，选用高效率、低噪音的高防护等级电机。

零部件磨损最小化

烘干机拖轮采用先进热处理工艺，整个设备寿命周期无忧生产。

加工定制适用性强

根据不同物料优化设计各异的筒体内导料板结构，特殊物料设计不同的生产工艺，满足所有不同性质的工业物料烘干。

全自动工艺省工省力

采用自动化控制系统，定量喂料，自动化热源控制，机械封口包装，整个生产过程仅需一人实时监控，省工省力。

先进工艺热效率高

根据不同情况，可选热风炉、沸腾炉、流化床等供热方式，筒体采用双层保温技术，极大的提高了热效率。

多重保障尾气环保排放

可选煤气发生炉、天然气等方式供热，采用多重先进除尘方式，保证尾气达环保标准排放。

干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。