技术规格:
应用范围:
尼日利亚250T活性石灰生产线
2016年尼日利亚大型建材公司与泰达签订了年产8万吨高活性氧化钙生产线设备合同,设备主要包括煅烧工段的石灰回转窑、煤磨、袋式收尘器等,经客户验收后十分满意,安装过后,设备在客户现场运行平稳。
原料: 石灰石
产量:250t/d
土耳其100TPD海绵铁煅烧窑
客户经过探访和沟通交流对泰达技术部门为客户量身打造的配置以及泰达的实力所打动,很快签订了一整套产量100吨每天的海绵铁煅烧设备,目前设备在客户处已经完成安装调试运行。
原料: 海绵铁
产量:100t/d
该系列煤气发生炉是在干式灰瓶除灰煤气炉基础上发展而成,他吸取了干式除灰的特点,并采用了专利旋转灰盘除渣、自动出渣机构,是我公司推出的新一带的智能型高效节能环保产品。特点:采用独特的宝塔形耐热铸铁炉篦,炉壁永远被炉渣保护;具有强大破渣、松渣、透气作用;从根本上消除煤气炉是压力容器的概念;实现加热炉炉温自动控制。
工作原理: 连续式煤气发生炉以0-80mm的粒煤为理想的燃料。小颗粒的煤在炉中, 大大地增加了炉的气化强度,加快了反应速度,提高了煤的气化效率,使煤之中的炭与水蒸汽发生化学反应,形成了一氧化碳和氢气等可天博官方入口体,从而达到了完全气化状态,连续稳定地制造煤气。
环保指标: 经河南省环境监测中心站监测证明,燃烧时无烟,二氧化硫和烟尘浓度的排放量均符合GB9078-1996环保标准。
安全可靠: 连续式煤气发生炉应用了国家发明专利技术,排除了传统煤气发生炉容易产生爆炸的安全隐患,能确保使用安全。
不受煤种限制: 连续式煤气发生炉,可以使用原煤、沫煤、粒煤等烟煤或无烟煤。(煤粉不大于30%的粒煤为理想的燃料)。
使用专用燃烧器: 该炉根据不同规格、不同使用条件,配有专用的“引射式”燃烧器,具有使用灵活、燃烧充分、运行稳定、使用寿命长等特点。
减轻劳动强度: 传统煤气发生炉一个班需要扎钎、撺火十几次,探测炉况,以防 结焦。即增加了劳动强度,又损害了人体健康。连续式煤气发生炉解决 了这些麻烦。
应用范围: 由于该炉放宽了使用煤种,降低了生产成本,因此广泛地应用于煤气热处理加热炉、煤气锻造炉、煤气坩埚炉、煤气模壳焙烧炉、煤气烤包炉、煤气树脂砂热法再生炉、煤气玻璃熔化炉、煤气陶瓷烧成炉以及煤气耐火材料倒烟窑、隧道窑等领域的节能环保技术改造。各种燃煤、燃油锅炉、窑炉、冶金、化工、铝业、耐火材料,玻璃制品等需要热源的设备,也可用于现有锅炉改造等使用,且效果非常理想。
QM-1型煤气发生炉技术参数:
名称 | 单位 | 发生炉规格 | ||||||
炉膛直径 | mm | 1600 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 |
炉膛断面积 | m2 | 2 | 2.54 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | 8.04 |
燃料层高度 | mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
火层高度 | mm | 100~300 | ||||||
灰层高度 | mm | 100~300 | ||||||
适用燃料 | 不粘结性烟煤、无烟煤、焦炭 | |||||||
燃料粒度 | mm | 13~25 25~50 | ||||||
燃料耗量 | Kg/h | 350~460 | 500~600 | 500~720 | 700~1040 | 850~1200 | 1700~2000 | 1800~2200 |
气化剂 | 空气、水蒸气 | |||||||
煤气产量 | Nm3/h | 1200~1600 | 1500~2100 | 1750~2500 | 2500~3600 | 3000~4300 | 6000~7000 | 6500~7500 |
灰盘转速 | r/h | 3.5 | 3.5 | 2.23 | 2 | 1.7 | 1.7 | 1.7 |
煤气热值 | KJ/Nm3 | 5020~5670 | ||||||
煤气出口温度 | ℃ | 400~550 | ||||||
煤气出口压力 | Pa | 980~1470 | 1470-1960 | |||||
鼓风压力 | Pa | <4000 | <6000 | |||||
饱和空气温度 | ℃ | 50-65 | ||||||
水套工作压力 | Pa | <100Kpa | <294Kpa | |||||
探火孔压力 | Pa | <100Kpa | <294Kpa | |||||
炉箆传动 电机功率 | KW | 4 | 5.5 | |||||
煤斗提升 电机功率 | KW | 1.5 | 3 | |||||
设备总重 | T | 12 | 15 | 19 | 24 | 28 | 42 | 45 |