技术规格:
应用范围:
尼日利亚250T活性石灰生产线
2016年尼日利亚大型建材公司与泰达签订了年产8万吨高活性氧化钙生产线设备合同,设备主要包括煅烧工段的石灰回转窑、煤磨、袋式收尘器等,经客户验收后十分满意,安装过后,设备在客户现场运行平稳。
原料: 石灰石
产量:250t/d
土耳其100TPD海绵铁煅烧窑
客户经过探访和沟通交流对泰达技术部门为客户量身打造的配置以及泰达的实力所打动,很快签订了一整套产量100吨每天的海绵铁煅烧设备,目前设备在客户处已经完成安装调试运行。
原料: 海绵铁
产量:100t/d
QM-2型煤气发生炉是在干式灰瓶除灰煤气炉基础上发展而成,他吸取了干式除灰的特点,并采用了专利除渣结构,是我公司推出的新一代的智能型高效节能环保产品。特点:采用独特的灰盘结构,炉壁永远被炉渣保护;具有强大破渣、松渣、透气作用;从根本上消除煤气炉是压力容器的概念;实现加热炉炉温自动控制。该炉广泛应用于煤气加热处理、煤气锻造炉、煤气坩埚炉、煤气模壳焙烧炉、煤气烤包炉、煤气树脂砂热法再生炉、煤气玻璃熔化炉、煤气陶瓷烧成炉以及煤气耐火材料倒烟窑、隧道窑等领域的节能环保技术改造。
1)出渣方便:QM-2型湿式出渣系列煤气发生炉只要在水平地面上安放,就能很方便的出灰,保证人性化操作;
2)同时适用于连续性和周期性生产:可全天24小时连续工作,清渣无需停一次配风.;
3)易操作:加煤时间靠煤气出口温度数显示,无需经验操作;
4)使用寿命长:采用独特宝塔式耐热铸铁炉篦,一次配风同时可冷却炉篦,使炉篦温度维持在150至250摄氏度之间,大大延长炉篦使用寿命;
5)易检修:所有炉体构件均采用焊接件,用户只需一名焊工便可现场完成整炉检修, 检修时间短,预留检修人孔可供检修人员进出,所有炉内检修工作可在炉体内完成,不需拆装炉体;8小时内可完成所有检修任务,不影响用户供货高峰期产量.
6)双重安全保障,使用更安全:安全是企业的生命线,所选设备的安全性能是企业最为关注的问题。QM-2型煤气发生炉的出渣部位均采用大面积水封防爆槽,炉膛内气压升高瞬间,可即时泄压,防爆措施灵敏且得力,这是第一道安全保障;QM-2型煤气发生炉的第二道安全保障就是采用专用煤气放散排空装置,发生炉停炉后及时打开放散装置放散主管道中积聚的煤气,防止管道煤气倒抽进入发生炉内膛遇明火发生爆炸;
7)燃烧更均匀:破渣能力强,灰渣沿渣盘圆周均匀下渣,煤层可均匀下移,不会因为煤层疏密不均导致炉膛内各处燃烧状态不一(即偏烧问题);
8)分煤更均匀:炉体加煤口安装有锥阀限位装置,不会因锥阀走偏,导致加煤不均引起偏烧
9)气化更完全:采用独特宝塔型炉篦透风系统,布风更均匀;煤层燃烧均匀干净, 作为气化剂的水蒸气直接与一次风参合更均匀,蒸汽利用更充分,更有效的提高煤炭的气化率至90%以上.
QM-2型煤气发生炉参数表
项目 | 单位 | 规格型号 | ||||
QM0.8 | QM1.0 | QM1.2 | QM1.5 | QM1.6 | ||
炉堂直径 | mm | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 |
炉床有效面积 | M2 | 0.5 | 0.785 | 1.13 | 1.77 | 2.01 |
适用燃料 | 弱粘性烟炭、无烟碳、焦炭 | |||||
燃料粒度 | mm | 13-25 25-50 | ||||
燃料耗量 | Kg/h | 40~100 | 70~140 | 120~190 | 160~350 | 350~460 |
气化剂 | 空气、蒸汽 | |||||
煤气产量 | Nm3/h | 140~350 | 245~490 | 420~670 | 560~1200 | 1200~1600 |
煤气热值 | Kj/Nm3 | 5020~5670(与煤种有关) | ||||
水套受热面积 | M2 | 4.02 | 5.02 | 6.78 | 10.37 | 11.06 |
蒸气产量 | Kg/h | 60 | 80 | 130 | 200 | 220 |
煤气出口温度 | ℃ | 300-500 | ||||
煤气出口压力 | Pa | <1000 | ||||
煤气出口直径 | mm | 219 | 273 | 325 | 426 | 426 |
空气压力 | Pa | <3000 | ||||
饱和空气温度 | ℃ | 50-60 | ||||
灰盘转速 | R/H | 0.177-1.77 | ||||
进风口直径 | mm | 108 | 108 | 133 | 165 | 219 |
整机功率 | kw | <6 | <6 | <6 | <7 | <8 |
设备总重 | T | 3.5 | 4.5 | 5 | 7.5 | 10 |