回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

　　(l)托轮径向受力过大，袖与瓦之间受力加大，因摩擦椭圆度增加使油膜遭到破坏而产生发热。应调整托轮受力状况，适当减轻负荷，并更换粘度大的新油。

　　(2)托轮轴向受力过大，托轮轴挡盘和轴瓦端面间隙留的不当，产生强大摩擦力引起轴瓦发热或翻瓦，应调整间隙量。

　　(3)轴承内的润滑油选择不当，油的粘度小，形成的油膜过薄，使轴瓦之间产生较大的摩擦力引起发热，应更换粘度大的润滑油。

 　　(4)轴承内冷却水中断，使温度升高，破坏了油的粘度，使瓦发热，应恢复冷却水，保持冷却水畅通，并换新油。

　　(5)滚圈附近窑衬较薄时，会产生窑体高温，辐射到轴承上使油膜粘度变小，轴瓦之间得不到很好润滑，使轴瓦发热，应增加隔热措施，更换新油，更换新窑衬后即可解决。

　　(6)轴承内油勺发生故障，分油槽堵塞，油面过低，使润滑减弱，应及时修复、补充新油。

　　(7)由于检修质量不良，检修时轴瓦两侧间隙过小，轴与瓦的接触点不符合检修质量标准，致使润滑油不能很好地渗入轴、瓦之间造成缺油，迫使轴与瓦摩擦过大，表面产生拉丝和沟槽，使瓦发热或翻瓦，应重新研瓦、光轴，并换新油等。

　　(8)长时间用油脂润滑，致使脏物不能及时排出，应创造条件使用稀油润滑。根据生产中维护石灰回转窑的经验，要保证回转窑机械设备长期安全运转，关键问题在于调整托轮。

　　正确地调整托轮的目的是：

　　(1)维持回转窑轴线的直线性，(2)使窑体能沿轴向正常地往复窜动;(3)可使各挡托轮均匀地承担简体载荷;(4)使大齿轮齿面均匀磨损。

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