节能型石灰回转窑生产工艺五大技术亮点

　　随着能源价格的大幅度上涨，给石灰生产企业的生产成本带来很大压力，企业的生存和发展面临着极大的挑战。加上国家对环保监督力度的加大，使企业的运行更是雪上加霜，泰达集团因此寻求新的燃料能耗低，且环保措施完善的活性石灰煅烧新工艺越来越被企业所青睐。泰达集团研制的天博官方入口石灰回转窑新工艺节能高效，带竖式预热器和竖式冷却器的节能环保型活性石灰煅烧工艺在生产中的应用，打破了传统的石灰生产格局。已被很多企业所认可。

　　泰达集团节能型石灰回转窑工艺设备的技术特点：

　　石灰回转窑窑尾加装了竖式预热器，使窑尾900℃左右的烟气余热直接传导给了石灰石，温度降至230℃左右后通过出风管进入除尘器。有效地回收了余热。

　　泰达石灰回转窑长径比由原来的20~25降低为14~15.长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量，也减少了设备的占地面积，同时窑体的传动功率也随之降低。

　　石灰回转窑冷却器和窑头罩采用一体化设计，保证了密封性，避免了热气及粉尘的随意排放。

　　回转窑窑头出料冷却装置采用竖式冷却器替代原来的单筒冷却机，避免了石灰的显热散失，从窑头落下的1000℃左右炽热石灰，通过与鼓入的二次风换热，石灰得以冷却，温度降至80℃左右，通过振动给料机输出。热量回窑后变成助燃热风。余热再次被回收利用。

　　泰达石灰回转窑整条生产线自动化程度高，上料、煅烧、成品输送中的生产操作，设备运行监视、调节、报警等都由PLC或DCS控制系统在集控室集中控制。并设有各控制点的画面显示及必要的连锁监控，对生产中的运行及操作参数进行自动记录，并可随时打印。

　　天博官方入口（中国）有限公司一直致力于大中型小型回转窑设备：水泥回转窑，氧化钙回转窑，石灰回转窑，陶粒砂回转窑，金属镁回转窑等系列回转窑设备的研发和生产。

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　　郑州泰达集团公司几十年如一的专注于技术的改进和革新，是河南地区生产能力最强，技术实力著名回转窑设备生产制造厂家。欢迎莅临考察合作!服务热线：0371-86565118

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