回转窑设备投产以后在日常生产中还需要维护，关于回转窑设如何维护，泰达集团回转窑科研小组经过多年的分析和积累提出了以下十点维护技巧，一下，我们详细评说一下。

　　1.回转窑设备润滑油、润滑脂要按规定使用。使用代用品时必须符合规定的油质性能的要求。如供应困难，也只能用粘度较大的同种润滑剂代替粘度较小的。

　　2.经常注意回转窑窑筒体温度，烧成带回转窑窑筒体温度可通过红外线扫描装置的自动记录仪来判明，烧成带窑筒体表面温度最高不得超过400℃;

　　3.新回转窑窑连续运转400-500小时，齿轮及轴承已得到跑合，这时润滑油应全部排净，并将油池清洗干净，再加新油，以后按6-8个月为一周期更换新油。

　　4.注意各冷却水是否水流畅通，以及托轮下部水槽面的高度，高度不适宜应利用水位调节器进行调整;

　　5.每班检查一次油位，如果低于油位下限时，必须立即加油至其上限。

　　6.对检查中发现的问题，应根据问题性质适时地进行处理和记录。

　　7.回转窑经过长期停转后，若窑再启动，不宜直接使用主传动。而应先用辅助传动转窑1～2圈，然后再用主传动转窑。这时必须注意托轮轴承应预先浇油润滑。

　　8.经常检查托轮轴承循环水系统。检查水流指示器是否有水循环流动。

　　9.回转窑设备停窑时间较长或冰冻时节停窑时，应将各处冷却水全都放净，以免冰冻造成胀裂。

　　10.维护工作应与回转窑窑的操作工紧密配合，加强联系。检查及处理中务必注意安全，有些项目的检查处理应在停窑后进行;

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